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電阻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊電極的保養(yǎng) 電阻點(diǎn)焊機(jī)為了得到好的焊接質(zhì)量，除了應(yīng)注意電極材料、電極形狀和尺寸的選擇外，還應(yīng)對電極有合理的使用和保養(yǎng)，在生產(chǎn)實(shí)踐中由于對電極的使用不恰當(dāng)而縮短壽命的比比皆是。
電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接滲透檢驗(yàn) 電阻點(diǎn)焊機(jī)為了發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)的表面微細(xì)裂紋，可利用某些液體滲透性強(qiáng)的特性，使其滲透到焊件表面的縫隙中，經(jīng)過顯示處理，便可直接觀察到缺陷形狀及范圍，這種方法中有著色和熒光二種檢驗(yàn)方法。
電阻點(diǎn)焊機(jī)技術(shù)特點(diǎn) 電阻點(diǎn)焊機(jī)利用3D設(shè)計(jì)軟件分析模擬，保證工件的全部基準(zhǔn)需求，匹配圖紙尺寸滿足產(chǎn)品的公差范圍，能順利通過檢具，確保焊后產(chǎn)品尺寸達(dá)到圖紙要求。
電阻點(diǎn)焊機(jī)電極材料分析 電阻點(diǎn)焊機(jī)的電極材料大致分為：特殊處理的鉻鋯銅、鋯銅合金、鈹鈷銅、加強(qiáng)型鈹鈷銅和鈹銅。下面小編詳細(xì)介紹一下
電阻點(diǎn)焊機(jī)壓痕過深的解決方法 電阻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊件點(diǎn)距壓痕是一般焊件表面正?，F(xiàn)象，多發(fā)生于通電時(shí)間長、電極力過大、電流過大表面過熱的情況下，在電極錐角過小、冷卻不良時(shí)也出現(xiàn)，電極作用下的表面深壓痕和過高的凸起。
電阻點(diǎn)焊機(jī)鍛壓介紹 在剛接觸焊接的新人來說，可能對（鍛壓）這個(gè)詞感到陌生，其實(shí)鍛壓是電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接中尤為關(guān)鍵的步驟，它主要是在高溫下并使用擠壓的方式成型。
電阻點(diǎn)焊機(jī)之恒流控制 電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接電流是十分重要的焊接參數(shù)，直接影響著焊接接頭的質(zhì)量，在五六十年代人們曾設(shè)計(jì)了電流反饋控制裝置，期望保持焊接電流穩(wěn)定。
電阻點(diǎn)焊機(jī)電極間電壓監(jiān)控 電阻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊時(shí)，電極間電壓的變化與焊點(diǎn)尺寸存在一定的內(nèi)在關(guān)系，出現(xiàn)了電壓反饋控制方法，但因控制簡單效果不理想，并存在固有的缺點(diǎn)，因此未普遍使用。
電阻點(diǎn)焊機(jī)工藝因素對電極位移的影響 電阻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊質(zhì)量不僅受規(guī)范參數(shù)的影響，也受到較多工藝和環(huán)境的影響，如電流分流、電極磨損、板材厚度變化、焊點(diǎn)邊距等等，下面介紹幾個(gè)較重要的影響關(guān)系。
電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)間與電極位移的關(guān)系 電阻點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)間與焊接電流一樣，控制著焊接過程中輸入的能量，只是焊接時(shí)間是能量的積累而已，隨著焊接時(shí)間增長，輸入焊點(diǎn)中的熱量增加，熔核增加，位移也相應(yīng)增大。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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