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安嘉自動(dòng)化設(shè)備,安嘉點(diǎn)凸焊機(jī)

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    0917-01

    螺母點(diǎn)焊機(jī)電極材料和形狀 螺母點(diǎn)焊機(jī)的電極是保證阻焊質(zhì)量的重要零件,它應(yīng)具備向工件傳導(dǎo)焊接電流、壓力、散熱等功能。電極材質(zhì)應(yīng)具有足夠高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率和高溫硬度。電極的結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度以及充分冷卻的條件。

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    0717-01

    儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的焊接三大參數(shù)介紹 儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的電阻熱影響因素有:電流、焊接時(shí)間、電阻等。儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大。因此,在焊接過程中,它是一個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。

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    0717-01

    儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊工作的幾個(gè)階段 儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊時(shí)有四個(gè)階段,四個(gè)階段是:預(yù)壓階段、焊接時(shí)間、維持時(shí)間、冷卻結(jié)晶階段。下面小編就為大家介紹一下這四個(gè)階段:

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    0617-01

    螺母凸焊機(jī)的特點(diǎn)介紹 螺母凸焊機(jī)主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。凸焊的種類很多,除板件凸焊外,還有螺帽、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。

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    0517-01

    螺母凸焊機(jī)的焊接模具和夾具 螺母凸焊機(jī)焊接模具用于保持和夾緊工件于適當(dāng)位置,同時(shí)也用作電極,夾具是不導(dǎo)電的輔助定位裝置。對(duì)于小工件,電極和定位夾具通常是一體的。橫簧夾的作用是將螺栓固定于上電極中,為防止分流,插入電極的固定銷須用非金屬材料...

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    0517-01

    螺母凸焊機(jī)的電極材料和設(shè)計(jì) 螺母凸焊機(jī)電極通常采用2類電極合金制造,因?yàn)檫@類電極合金在電導(dǎo)率、強(qiáng)度、硬度和耐熱性等方面具有好的綜合性能。3類電極合金也能滿足要求。

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    0617-01

    螺母凸焊機(jī)的工藝特點(diǎn) 螺母凸焊機(jī)的凸焊是點(diǎn)焊的一種變形,通常是在兩板件之一上沖出凸點(diǎn),然后進(jìn)行焊接。由于電流集中,克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核偏移的缺點(diǎn),因而凸焊時(shí)工件的厚度比可以超過6:1。

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    0417-01

    螺母點(diǎn)焊機(jī)關(guān)于銅合金的點(diǎn)焊方法 銅合金與鋁合金相比,電阻率稍高而導(dǎo)熱性稍差,所以螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊并無太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金,尤其是低電導(dǎo)率的銅合金在生產(chǎn)中用的很廣泛。純銅電導(dǎo)率極高,點(diǎn)焊比較困難。

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    0417-01

    螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊鋁合金的電極選用 螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊鋁合金的電極應(yīng)采用1類電極合金,球形端面,以利于壓固熔核和散熱。由于電流密度大和氧化膜的存在,鋁合金點(diǎn)焊時(shí),很容易產(chǎn)生電極粘著。

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    0317-01

    儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)關(guān)于鋁合金的點(diǎn)焊方法 鋁合金的應(yīng)用十分廣泛,分為冷作強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化兩大類。鋁合金點(diǎn)焊的焊接性較差,尤其是熱處理強(qiáng)化的鋁合金。在使用儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊需要進(jìn)行處理,其原因及應(yīng)采取的工藝措施如下:

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由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度,具有極高的機(jī)械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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